一、破碎煤柱以及局部的构造：用密集浅孔的方式在特定的区域布置转孔注浆注入MAB-1煤矿防灭火剂浆体到相应的火点，1吨水需要配6-8kg MAB-1煤矿防灭火剂就行。
二、上下隅角、架后浮煤喷洒：按1吨水配6-8kg MAB-1煤矿防灭火剂的标准，将对应的数量MAB-1胶体注入上下隅角及架后浮煤中。
三、开眼角、停采线以及架火区域来灭火：当工作面推进的过程中遇到断层或没有办法快速的推进或短暂要停止推进时，按照经验，除了及时采用在上下端头打密封墙减少向采空区漏风外，用MAB-1煤矿防灭火剂喷注工作面支架架顶及架后范围内的浮煤其防灭火效果相当显著。
做法是：用电煤钻在每架支架的间隙，按前、中、后方式施工3个防火孔，后部孔在掩护粱位置，打到老空区，倾角40~45O，深度2.5-3m；中间孔打到柱顶粱上部及支架后浮煤，倾角300左右，深度6~8m；前部打到支架后浮煤，倾角20~250，深度10m左右，均下一寸套管。
煤矿防灭火剂在工作时上下头端头支架以外向后部各打5个防火钻孔，钻孔采用扇形布置，钻孔倾角30~350，+。
利用地面注浆系统对所有钻孔全面压注MAB-1煤矿防灭火剂，根据水质浓度控制在0.8~1.2％左右；每孔压注量在2m3左右，采用多孔同时压注的方式压注MAB-1煤矿防灭火剂，同时接孔数量最多可达到5-20个。在全面进行了一遍注胶之后，结合每日的气体温度检测情况，对气体、温度异常地点重点进行再压注，可有效控制停采线附近的煤体氧化。
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